二手压滤机结构简单、适用性强、间歇作业的固液分离设备、结构简单、适用性强安装方便。但因原有电气控制自身性能的缺陷造成设备频繁的高速冲击，不仅降低的设备的使用寿命同时造成设备在使用短期内即损坏，电气设备性能的缺陷成了整个设备的发展瓶颈。全自动程控压滤机使用变频器及EC10系列PLC控制后，从根本上解决了原电气控制部分的不足，同时提高了设备的使用寿命，大大降低了故障率，提高了整个设备的性能。
二手压滤机的工作原理是经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动的状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到泥、水分离，后形成滤饼排除。
二手压滤机的五类脱水方式
1、预处理脱水原始污水在通过生物化等工艺处理后，再通过沉积、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水构成较高浓缩度的污泥，以到达带式压滤机的作业条件。
2、重力脱水区重力脱水区也能够说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵运送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开端重力脱水，物料随滤带向前运转，游离太水在自重效果下通过滤带流入接水槽。
3、楔形区预脱水段重力脱水后的污泥活动性*损失，随着滤带的向前运转，上下滤带间距逐步削减，物料开端受到细微压力，并随着滤带运转，压力逐步增大，楔形区的效果是延长重力脱水时间，添加絮团的揉捏稳定性，为进入压力区做准备。
4、高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收揉捏，沿滤带运转方向压力随揉捏辊直经的削减而添加，物料受到揉捏体积缩短，物料内的空隙游离水被挤出，此刻，根本构成滤饼，持续向前至尾部的高压力，通过高压后滤饼的含水量可下降至*。
5、二手压滤机的滤饼排出物料通过以上各阶段的脱水处理后构成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，通过高压冲刷水铲除滤网孔间的微量物料，持续进一步脱水循环。
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